Hàn container lạnh và thùng cách nhiệt

Kim loại nền thường gặp và điều kiện hàn

Yêu cầu cốt lõi của thùng lạnh là chống ăn mòn và kín khí: thùng làm việc lâu dài trong môi trường ẩm lạnh, chênh lệch nhiệt độ thường xuyên và sương muối vùng ven biển, nên mối hàn vừa phải chịu được ăn mòn, vừa phải liên tục và kín chắc để lớp cách nhiệt không bị ẩm, độ kín trong–ngoài được bảo đảm tin cậy. Kết cấu chủ yếu gồm tấm vách mỏng kết hợp khung xương bằng thanh định hình, đường hàn dài và thẳng, hàn lặp lại với số lượng lớn. Các tổ hợp kim loại nền thường gặp nhất tại xưởng như sau:

• Tấm vách 5052 / 5754: độ bền trung bình, khả năng tạo hình và chống ăn mòn tốt, là kim loại nền dạng tấm mỏng thông dụng nhất cho tấm vách và lớp vỏ trong–ngoài của thùng lạnh, phù hợp hàn liên tục các đường hàn dài, thẳng.
• Thanh định hình và chi tiết chịu lực 5083: hàm lượng magiê (Mg) cao hơn, độ bền cùng khả năng chịu nước biển, chịu sương muối tốt hơn, thường dùng cho khung gầm, khung cửa và khung xương chịu lực — những vị trí khắc nghiệt hơn.
• Đặc điểm hàn tấm mỏng: tấm vách mỏng, nhiệt dung nhỏ, khi hàn dễ biến dạng và cháy thủng; cần kiểm soát nhiệt lượng đưa vào và bố trí trình tự hàn hợp lý để bảo đảm độ phẳng của thùng và kích thước lắp ráp.
• Đường hàn của thùng lạnh dài, các mối nối cùng loại được hàn lặp lại với số lượng lớn, nên độ trơn tru khi nhả dây, độ ổn định khi cấp dây và tính ổn định giữa các lô của dây hàn đặc biệt quan trọng — cấp dây ổn định ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng hàn liên tục và độ kín khí của đường hàn dài.

Những điểm cần lưu ý khi hàn tại xưởng

• Ưu tiên chống ăn mòn, bảo đảm kín khí: thùng làm việc lâu dài trong môi trường ẩm lạnh, sương muối, nên mối hàn phải liên tục, kín chắc, tránh rỗ khí và không ngấu để giữ lớp cách nhiệt khô ráo và độ kín của thùng; chọn dây hàn nhôm–magiê dòng 5xxx và kiểm soát tốt chất lượng mối hàn là nền tảng của khả năng chống ăn mòn và chống ẩm.
• Chống biến dạng, chống cháy thủng trên tấm mỏng: tấm vách mỏng, cần kiểm soát hợp lý nhiệt lượng đưa vào và dòng hàn, áp dụng hàn đối xứng, hàn phân đoạn lùi và trình tự hàn phù hợp, kết hợp đồ gá cứng vững và tấm đệm để giảm biến dạng tích lũy và cháy thủng, bảo đảm độ phẳng của thùng và kích thước lắp ráp.
• Hàn liên tục đường hàn dài, cấp dây ổn định: đường hàn trên tấm vách dài, độ trơn tru khi cấp dây ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất hàn liên tục và chất lượng kín khí. Dây hàn TGM được quấn lớp chính xác, bề mặt nhẵn bóng, đường kính dây đồng đều, nhả dây êm, không rối, không nhảy dây — phù hợp với cuộn lớn và hàn liên tục thời gian dài, giảm dừng máy do kẹt dây.
• Làm sạch kỹ, khí bảo vệ đầy đủ: trước khi hàn cần loại bỏ triệt để màng ôxít, dầu mỡ và hơi ẩm, dùng khí bảo vệ argon tinh khiết hoặc hỗn hợp argon–heli để giảm rỗ khí, tăng độ kín chắc của mối hàn — điều này đặc biệt quan trọng với khả năng chống ăn mòn và độ kín khí của thùng lạnh.